1.应及时修整砂轮，粗磨时砂轮要修整粗些，精磨时砂轮要保持锋利，以免过热烧伤。修整后的砂轮两侧转角处，不允许有毛刺存在。    

2.低表面粗糙度磨削时，粗糙磨应分别进行，精磨余量一般留0.05mm为宜，工作装夹误差大时可留0.1mm。     

3.磨削过程中必须充分冷却，以带走大量的磨削热和进行冲刷，防止砂轮阻塞和工件表面烧伤。冷却液必须清洁，不能混入磨屑或沙粒，以免将工件拉毛。磨削不锈钢的冷却液，一般选用冷却性能较好的乳化液，或含有压添加剂具表面张力小的冷却液。流量为20～40L/min，砂轮直径大为80 L/min。    

4.不锈钢磨削余量应取小些，外圆磨削时，直径上的磨削余量为0.15～0.3mm，精磨余量为0.05mm内圆磨削的余量与外圆磨削基本相同。平面磨削时，对面积小，刚性好的零件，单边留余量为0.15～0.2mm，刚性差，面积大的零件，单边留磨削余量0.25～0.3mm。